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精密機(jī)械零件加工有什么特點(diǎn)？
發(fā)布時(shí)間:
2022-12-14
精密機(jī)械零件加是一種高科技、高精度的加工中心，專門用于加工復(fù)雜曲面。這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航海、軍事、科研、精密儀器、高精度醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)有著決定性的影響。那么精密機(jī)械...
精密機(jī)械零件加工是一種高科技、高精度的加工中心，專門用于加工復(fù)雜曲面。這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航海、軍事、科研、精密儀器、高精度醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)有著決定性的影響。
那么精密機(jī)械零件加工的具體特點(diǎn)是什么呢？
1. 首先，精密機(jī)械零件加工的生產(chǎn)效率更高，可以同時(shí)加工多個(gè)表面。與普通車床相比，可以節(jié)省很多工序和時(shí)間，數(shù)控零件的質(zhì)量也比普通車床穩(wěn)定得多。
2. 精密機(jī)械零件加工在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)起著不可替代的作用。一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)編程可以加工不同復(fù)雜程度的零件，而修改和設(shè)計(jì)更新只需要改變車床程序，可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。
3. 精密機(jī)械零件加工的自動(dòng)化程度足夠，大大降低了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。工人不需要像普通車床那樣全程控制，主要是觀察和監(jiān)督車床。但是數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床高，所以比普通車床需要更高的腦力勞動(dòng)。
4. 初期投資比普通車床大，因?yàn)閿?shù)控車床價(jià)格很高，維修費(fèi)用和初期加工準(zhǔn)備周期長(zhǎng)。
其實(shí)是機(jī)械加工的一種，但由于零部件加工精度高，對(duì)生產(chǎn)機(jī)械和工藝的要求也比較高。隨著工業(yè)化的發(fā)展，精密加工的分類越來(lái)越多，方向越來(lái)越細(xì)，越來(lái)越專業(yè)化。
精密機(jī)械零件加工的優(yōu)點(diǎn)是，一次夾緊就能完成加工。也就是說(shuō)，可以避免多種夾緊導(dǎo)致的重復(fù)位置錯(cuò)誤。同時(shí)，一次鉗制也節(jié)省了很多時(shí)間，提高了生產(chǎn)力。它可以縮短從產(chǎn)品到交貨的時(shí)間，減少庫(kù)存。
精密機(jī)械零件加工要求很嚴(yán)格，移送和轉(zhuǎn)運(yùn)是互相鎖定的。掌握尺寸的精度可以減少材料損失，降低成本。例如，正負(fù)1毫米是多少微米？尺寸不合適的話，就會(huì)變成廢品，不能使用零部件。
所有的機(jī)器都由多個(gè)不同的小部件組成，每個(gè)部件都起著非常重要的作用。需要組裝，所以精密機(jī)械零部件制造商根據(jù)這個(gè)需求重新加工。經(jīng)過(guò)各種零件的加工，可以得到更適合自己的。因此，為了使這些產(chǎn)品更好地為自己服務(wù)，精密加工這一重要部分，很多人不可缺少。
精密機(jī)械零件加工通常包括表面處理和熱處理，表面處理必須放置在精密加工之后。在此過(guò)程中，需要考慮表面處理后的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬的可加工性，精密機(jī)械零件必須遵循的要求。
