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椿田機械：油箱鈑金件精密加工工藝揭秘
發(fā)布時間:
2024-11-18
椿田機械專注油箱鈑金件加工，從材料嚴(yán)選、精密切割、折彎成形、高質(zhì)量焊接到環(huán)保處理，工序嚴(yán)格。先進(jìn)設(shè)備保障精度，檢測完善，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足市場需求，提供高效解決方案。
椿田機械擁有多種高精密機械設(shè)備，包括德國通快激光切割機、OTC激光焊接設(shè)備、AMADA數(shù)控沖床及折彎機、各種噸位精密沖床、HAGER壓鉚機等整套鈑金加工設(shè)備及全自動噴涂生產(chǎn)線。這些高性能設(shè)備能夠處理復(fù)雜的切割、沖孔和彎折工作，保證零件型號的準(zhǔn)確性，為后續(xù)的拼裝和集成打下基礎(chǔ)。此外，公司還配備了先進(jìn)的檢驗設(shè)備，如三次元、投影儀、高倍顯微鏡、鹽霧試驗機等，確保每種產(chǎn)品都能達(dá)到較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)選優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品強度：在油箱鈑金件的材料選擇上，椿田機械極為嚴(yán)格，主要選用優(yōu)質(zhì)碳鋼作為原材料。這些材料經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保無裂紋、無夾渣等缺陷，抗拉強度達(dá)到400MPa以上，屈服強度不低于235MPa，滿足油鈑金件對強度的嚴(yán)格要求。
高精度切割，提升生產(chǎn)效率：椿田機械擁有多臺先進(jìn)的激光切割機和數(shù)控沖床，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的下料與切割。激光切割機采用光纖激光器，切割速度可達(dá)100m/min，切割精度控制在±0.1mm以內(nèi)，有效提高了材料利用率和生產(chǎn)效率。
精細(xì)折彎成形，保障尺寸精度：在折彎與成形工序中，椿田機械采用數(shù)控折彎機進(jìn)行精確折彎。該設(shè)備具有多軸聯(lián)動功能，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀的折彎成形。據(jù)統(tǒng)計，椿田機械的數(shù)控折彎機年加工量可達(dá)數(shù)十萬件，折彎精度控制在±0.02以內(nèi)，確保了油箱鈑金件的尺寸精度和形狀一致性。
高精度焊接，確保連接強度：焊接是油箱鈑金件加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。椿田機械采用OTC激光焊接設(shè)備和TIG焊接技術(shù)，實現(xiàn)了高精度、高質(zhì)量的焊接。據(jù)統(tǒng)計，采用激光焊接的焊縫強度可達(dá)到母材強度的90%以上，且焊接變形小、熱影響區(qū)窄。在組裝過程中，公司還采用先進(jìn)的定位夾緊裝置和自動化裝配線，確保了各部件之間的精確配合和穩(wěn)定連接。
環(huán)保表面處理，提升產(chǎn)品性能：為了提高油箱鈑金件的耐腐蝕性和美觀度，椿田機械采用無三廢公害粉末噴涂技術(shù)進(jìn)行表面處理。該技術(shù)具有涂層均勻、附著力強、耐腐蝕性好等優(yōu)點。據(jù)統(tǒng)計，采用該技術(shù)處理的油箱鈑金件在鹽霧試驗中的耐腐蝕時間可達(dá)1000小時以上。此外，公司還配備了先進(jìn)的檢測設(shè)備對成品進(jìn)行嚴(yán)格的尺寸測量和外觀檢查，確保每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。
憑借嚴(yán)格的材料選擇、精密的下料與切割、精細(xì)的折彎與成形、高質(zhì)量的焊接與組裝以及專業(yè)的表面處理與質(zhì)量檢測，椿田機械成功打造了一系列高品質(zhì)、高精度的油箱鈑金件產(chǎn)品。未來，隨著科技的不斷進(jìn)步和市場需求的變化，椿田機械將繼續(xù)秉承創(chuàng)新精神，不斷提升技術(shù)水平和服務(wù)質(zhì)量，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)、高效的油箱鈑金件解決方案。
