生產(chǎn)能力
精密高效，鑄就卓越品質(zhì)
生產(chǎn)能力
數(shù)控加工
- 車銑復(fù)合加工中心、標準3軸、連續(xù)5軸、3+2軸銑床、雙主軸車床、鉆孔和后處理
- 50多種材料以及12+表面處理；自動換刀裝置(ATC)和300+刀庫容量
- 配置高精密檢測中心
鈑金加工
- 激光、等離子和水射流切割，孔加工，折彎，拉伸成型，金屬旋壓
- 40T-750T噸位的沖壓設(shè)備
- AGV、MIG 和 TIG 焊接
快速模具
- CAE、DFM、疊模和2k注塑、冷熱壓鑄
- 高精密合模機、線切割、快慢走絲、高效數(shù)控火花機
- 采用智能化倉儲管理系統(tǒng)、模具生命周期管理系統(tǒng)
3D打印
- FDM、SLS、MJF、SLA、SLM
- 材料： 35 種材料中進行選擇（剛性和柔性塑料、彈性體、金屬等）
- 表面處理：染色、介質(zhì)滾光、砂紙打磨等
表面處理方式
機加工
零件表面會留下刀具路徑痕跡，無需打磨。
拉絲
通過研磨材料在金屬表面刮擦，形成線條狀紋理。
噴涂
將涂料通過噴槍均勻噴灑在金屬表面，形成保護膜。
噴砂
利用高速噴射的砂粒沖擊金屬表面，去除污垢、氧化層和毛刺。
鈍化
使用化學(xué)方法在金屬表面形成致密氧化膜，提升耐腐蝕性。
涂裝
將涂料涂覆在金屬表面，形成均勻涂層，兼具裝飾和保護作用。
鍍鎳
通過電鍍或化學(xué)鍍在金屬表面沉積鎳鍍層，提高耐腐蝕性和外觀。
電解拋光
利用電解原理在金屬表面形成光亮拋光層，增加表面光潔度。
防手指紋
采用特殊涂層或處理方法，減少金屬表面留下指紋的可能性。
QPQ
一種復(fù)合表面處理技術(shù)，包含淬火、拋光和氮化等工藝，提升耐磨性和耐腐蝕性。
電泳
通過電泳方式在金屬表面沉積涂料，形成均勻、致密的涂層。
鍍金
通過電鍍或化學(xué)鍍在金屬表面沉積金鍍層，提高裝飾性和導(dǎo)電性。
達克羅
一種鋅鉻涂層技術(shù)，通過涂覆鋅鉻涂料形成耐腐蝕性強的涂層。
陶瓷油
將陶瓷顆粒與潤滑油混合，涂覆在金屬表面，提供耐磨和潤滑性能。
我們提供的材料
CNC加工金屬
CNC加工塑料
3D打印塑料
注塑塑料
鈑金
服務(wù)的行業(yè)
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