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不銹鋼零件CNC加工解決方案
發(fā)布時間:
2024-07-25
珠海椿田機(jī)械科技有限公司采用先進(jìn)技術(shù)和創(chuàng)新解決方案，有效應(yīng)對不銹鋼加工中的硬化、切削力大、高熱、切屑控制和刀具磨損等挑戰(zhàn)。通過選用立方氮化硼刀片、優(yōu)化刀具設(shè)計(jì)、調(diào)整切削參數(shù)，顯著提...
不銹鋼零件廣泛應(yīng)用于汽車、電力、航空、醫(yī)療、自動化設(shè)備、石油和食品等行業(yè)。珠海椿田機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的不銹鋼件采用SS201、SS301、SS303、SS304、SS316、SS316L、SS420等常規(guī)牌號，這些材料不僅具有良好的成形性和相容性，還具有出色的耐腐蝕性和剛性。
不銹鋼加工的難點(diǎn)：
加工硬化： 奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼在加工中易發(fā)生硬化，影響后續(xù)工序。
大切削力： 不銹鋼的塑性變形和加工硬化導(dǎo)致切削力大，增加了加工難度。
高切削溫度： 不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)低，切削區(qū)域熱量集中，散熱條件差。
切屑控制： 不銹鋼的塑性和韌性導(dǎo)致切屑不易破碎，容易粘附在刀具上。
刀具磨損： 不銹鋼加工中的親和力和碳化物顆粒硬度高，容易引起刀具磨損。
線膨脹系數(shù)大： 不銹鋼的熱變形可能導(dǎo)致工件尺寸精度難以控制。
珠海椿田機(jī)械科技有限公司通過多年的實(shí)踐和技術(shù)創(chuàng)新，提供了以下解決方案：
刀具材料選擇： 使用立方氮化硼刀片，其高硬度和耐高溫性能非常適合不銹鋼加工。
刀具幾何形狀： 優(yōu)化刀具的前角、后角和主偏角，提高切削性能和刀具壽命。
前刀面粗糙度： 確保刀具前表面的低粗糙度，減少切屑粘附。
保持鋒利的刀刃： 適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量和背切量，避免刀具切入硬化層。
斷屑槽修磨： 適當(dāng)修磨斷屑槽，便于斷屑、持屑、排屑。
切削油選擇： 選擇適合不銹鋼加工的切削油，提高切削效率和表面質(zhì)量。
切削量選擇： 根據(jù)不銹鋼材料特性，采用低速、大進(jìn)給量進(jìn)行切削，提高生產(chǎn)效率。
珠海椿田機(jī)械科技有限公司針對不銹鋼加工的難點(diǎn)提供了有效的解決方案。選擇適合不銹鋼加工的立方氮化硼刀片，優(yōu)化刀具的幾何形狀和表面粗糙度，以及合理選擇切削油和切削量，都有效提升了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
